螺旋榨油機(jī)在使用過程中可能會(huì)遇到多種故障，包括出油不暢、出渣過多、出油率低、螺旋軸被卡等問題。這些故障的原因多樣，解決方法也各不相同，具體如下：

      出油不暢的原因可能包括榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊，此時(shí)應(yīng)清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若出料斗內(nèi)出現(xiàn)存油，應(yīng)停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)工作。另一種可能是油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時(shí)從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)，此時(shí)應(yīng)按榨含油量高的油料籽進(jìn)行操作，餅要厚些。

      出渣過多的原因可能是油料太干或太濕。油料太干時(shí)，碎末從榨縫中排出增多，此時(shí)要重新調(diào)整油料水分；油料太濕時(shí)，形不成壓力，油渣不能分離，若此時(shí)排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應(yīng)調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

      出油率低的原因可能包括原料太濕或太干、雜質(zhì)過多等。此時(shí)須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分；排油縫被油渣堵塞時(shí)，應(yīng)予清除；零件磨損時(shí)，應(yīng)更換磨損零件；出餅太薄或太厚時(shí)，應(yīng)調(diào)整餅厚或出油情況；開榨初期，榨膛溫度太低時(shí)，應(yīng)磨機(jī)提高溫度。

      螺旋軸被卡的原因可能包括加料過快、負(fù)荷突然增大、油料中硬殼多、出餅口間隙過小等。相應(yīng)的解決方法包括立即停車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣；去除硬殼，調(diào)整油料的水分；調(diào)整出餅口間隙，并磨光出餅圈；提高機(jī)體溫度等。

      通過上述方法可以有效解決螺旋榨油機(jī)在使用過程中遇到的常見故障問題。